Nasza historia

 

page-1200-540

„Jinzhou Hongri Galvanized Equipment Co., Ltd.” była wcześniej znana jako „Fabryka urządzeń elektrycznych Jinzhou Hongri”. Założona w lipcu 1996 roku firma zajmuje się przede wszystkim przemysłowymi elektrycznymi piecami grzewczymi i piecami do wypalania, a także niezbędnymi elementami grzejnymi ze stali nierdzewnej, aluminium, miedzi, żeliwa i kwarcu, które są stosowane w zastosowaniach związanych z powietrzem, wodą, olejem, metalicznym cynkiem i metalicznym aluminium.

W marcu 2000 roku firma weszła na rynek-cynkowania ogniowego, początkowo produkując wysoko-temperaturę (460–630 stopni) ceramicznych garnków cynkowych i systemów sterowania, które są autorską technologią naszej firmy.

W latach 2003–2010 firma rozszerzyła swoją działalność o projektowanie, produkcję, instalację i uruchamianie-urządzeń do cynkowania ogniowego dla linii produkcyjnych drutu stalowego, elementów konstrukcyjnych oraz cynkowanie-w wysokiej temperaturze różnych części metalowych.

W 2013 roku firma zmieniła nazwę na „Jinzhou Hongri Galvanized Equipment Co., Ltd.” w celu ułatwienia budowania marki i promocji. Do dziś nasza działalność koncentruje się głównie na dostarczaniu całego sprzętu niezbędnego do-antykorozyjnego-cynkowania ogniowego materiałów żelaznych.

 

Nasza fabryka

 

 

Siedziba firmy Jinzhou Hongri Galvanized Equipment Co., Ltd. znajduje się na wschodnim krańcu „zachodniego korytarza Liaoning” w nowoczesnym mieście portowym Jinzhou w stanie Liaoning. Firma składa się z wielu specjalistów i jest przedsiębiorstwem-opartym na technologii, którego rozwój opiera się na innowacjach z zakresu zaawansowanych technologii. Jest zwinny, dynamiczny i wysoce wyspecjalizowany w rozwoju technologicznym. Firma integruje projektowanie, badania i rozwój, produkcję,-obsługę posprzedażną i specjalizuje się w automatycznych-liniach produkcyjnych do cynkowania ogniowego, sprzęcie do cynkowania i sprzęcie do cynkowania przyjaznego dla środowiska. Po latach skoncentrowanej działalności nasze produkty są teraz dostępne w całym kraju i pomyślnie rozszerzyły się na arenie międzynarodowej.


Spółka posiada cztery produkty posiadające niezależne prawa własności intelektualnej oraz pięć produktów niezależnych innowacji. Przez lata badań i rozwoju firma stale wprowadzała nowe produkty, które są obecnie stosowane w różnych gałęziach przemysłu, zarówno w kraju, jak i za granicą, w tym w przemyśle naftowym, chemicznym, farmaceutycznym, lotniczym, farbowaniu tekstyliów i-cynkowaniu ogniowym. Kierując się zasadami uczciwości we współpracy,-rozwoju rynku opartego na jakości, rozwoju technologicznego i wiarygodności-opartej na usługach, firma dąży do większego sukcesu i pragnie wnosić większy wkład w społeczeństwo.


Od 2000 roku firma opracowuje i produkuje wewnętrznie podgrzewane ceramiczne garnki cynkowe, grzejniki zanurzeniowe-, elektryczne systemy sterowania i-linie produkcyjne do cynkowania ogniowego. Produkty te stopniowo stały się kluczowym sprzętem wspierającym-firmy cynkujące ogniowo zarówno w kraju, jak i za granicą. Nasze produkty są szeroko stosowane w takich gałęziach przemysłu jak drut stalowy, elementy konstrukcyjne, części standardowe, części z żeliwa sferoidalnego, wieże żelazne oraz płyty i taśmy. Osiągnęli znaczące korzyści, w tym oszczędność energii, ochronę środowiska, zmniejszone zużycie, mniejszą pracochłonność i dłuższą żywotność sprzętu, jednocześnie znacznie poprawiając jakość produktów naszych klientów.


Będziemy nadal podtrzymywać filozofię biznesową opierającą się na innowacjach, ciężkiej pracy i pragmatycznym rozwoju. Naszym celem jest wyznaczanie nowych celów, dążenie do dalszego rozwoju i jesteśmy zaangażowani w świadczenie doskonałych usług, tworzenie nowych i ulepszonych produktów oraz wnoszenie większego wkładu w społeczeństwo.

 

Nasz produkt

 

✔ Sprzęt do linii produkcyjnej do cynkowania ogniowego-o wysokiej zawartości węgla-;
✔ Sprzęt do linii produkcyjnej do cynkowania ogniowego-o niskiej zawartości węgla-;
✔ Wyposażenie linii do produkcji drutu Zn/Galfan zanurzeniowego-na gorąco;
✔ Sprzęt do linii produkcyjnej-cynkowania drutowego;
✔ Wyposażenie linii produkcyjnej do cynkowania ogniowego-ogniowego elementów konstrukcyjnych;
✔ Wyposażenie linii produkcyjnej do cynkowania ogniowego-w wysokiej-ogniowej temperaturze;
✔ Urządzenia linii produkcyjnej do cynkowania ogniowego i cynkowania ogniowego metodą cienkopowłokową;
✔ Automatyczne wyposażenie linii produkcyjnej-do cynkowania ogniowego elementów konstrukcyjnych; Automatyczne wyposażenie linii produkcyjnej do cynkowania ogniowego-w wysokiej-ogniowej temperaturze;

 

Zastosowanie produktu
  • Cynkowanie ogniowe-drutu wysokowęglowego-;
  • Drut-o niskiej zawartości węgla-cynkowanie ogniowe;
  • Drut cynkowo-cynkowy/Galfan o wysokiej-i niskiej-węglowości-;
  • Wieża przenoszenia mocy-cynkowanie ogniowe;
  • Metalowa konstrukcja stalowa-cynkowanie ogniowe;
  • Wspornik do montażu solarnego-cynkowanie ogniowe;
  • Rury rusztowania-cynkowanie ogniowe;
  • Rury stalowe-cynkowanie ogniowe;
  • Stal kanałowa-cynkowanie ogniowe;
  • Cynkowanie ogniowe kątowe żelaza-;
  • Części standardowe-cynkowanie ogniowe;
  • Łączniki rurowe z żeliwa sferoidalnego-cynkowanie ogniowe;
  • Kołpak ze stali elektrycznej Cynkowanie ogniowe-;
modular-1

 

Nasz certyfikat

 

page-1000-700
page-1000-700
page-1000-700
page-1000-700
page-794-1120
page-794-1120
page-794-1120
page-794-1120
page-794-1120
page-794-1120
page-794-1120
page-794-1120
page-794-1120

 

modular-1
Rynek produkcyjny

Wyposażenie linii produkcyjnej i poszczególnych urządzeń naszej firmy do cynkowania ogniowego- pokrywa ponad 35% chińskiego rynku. Na arenie międzynarodowej nasze produkty są dostępne m.in. w takich krajach jak Australia, Etiopia, Bangladesz, Wietnam, Indonezja, Salwador, Pakistan, Rosja, Białoruś i Tadżykistan.

 

Nasz serwis

 

 

Przed sprzedażą naszych produktów nasza firma przeprowadza-głębokie dyskusje z klientem, aby zrozumieć zamierzone zastosowanie produktu i branż, którym będzie służył. Potwierdzamy moc produkcyjną produktu i wykorzystywane źródła energii pierwotnej. Na podstawie tych informacji przygotowujemy propozycję projektu zawierającą tekst, obrazy i rysunki układu linii produkcyjnej. Po zatwierdzeniu propozycji finalizujemy rysunki rozmieszczenia warsztatu i potwierdzamy podłączenia wody, prądu i gazu, a także układ. Następnie obie strony potwierdzają harmonogram produkcji i harmonogram transportu, po czym zostaje podpisana umowa. Nasza firma zakupi surowce zgodnie z ustaloną specyfikacją techniczną i rozpocznie obróbkę. Każde urządzenie wykonane w warsztacie zostanie poddane przeglądowi, montażowi i testom zgodnie z wymaganiami technicznymi. Po pełnej kwalifikacji sprzęt zostanie zapakowany i przygotowany do wysyłki. Po dostarczeniu sprzętu do fabryki klienta nasza firma wyśle ​​na miejsce personel instalacyjny w celu przeprowadzenia instalacji, debugowania i zapewnienia pracownikom klienta wskazówek dotyczących obsługi sprzętu.